Στον σημερινό ανταγωνιστικό κόσμο της παραγωγής, πολλά εργοστάσια εξακολουθούν να βασίζονται σε παλιές μηχανές χύτευσης. Αυτά τα μηχανήματα έπαιζαν κάποτε βασικό ρόλο, αλλά τώρα αντιμετωπίζουν προβλήματα όπως χαμηλή απόδοση, ασταθής ποιότητα προϊόντων και υψηλό κόστος συντήρησης. Η αντικατάστασή τους με νέα μηχανήματα απαιτεί μεγάλο χρηματικό ποσό, το οποίο αποτελεί βαρύ φορτίο για τις περισσότερες μικρομεσαίες-επιχειρήσεις. Ευτυχώς, υπάρχει μια καλύτερη λύση: η μετασκευή παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με σύγχρονα PLC της Siemens. Αυτό το άρθρο θα διερευνήσει πώς αυτό το έργο μετασκευής γίνεται μια-οικονομική διαδρομή εκσυγχρονισμού για τα εργοστάσια και θα μοιραστεί επίσης πρακτικές πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο μετασκευής παλιών μηχανημάτων χύτευσης με τη Siemens PLC.
Οι προκλήσεις των παλαιών μηχανών χύτευσης στη σύγχρονη παραγωγή
Οι παλιές μηχανές χύτευσης, όπως ορισμένες παραδοσιακές μηχανές χύτευσης με έγχυση και οι μηχανές χύτευσης με σπειροειδή λεπίδα, σταδιακά απέτυχαν να καλύψουν τις ανάγκες της σύγχρονης παραγωγής. Τα προβλήματά τους αντικατοπτρίζονται κυρίως σε τέσσερις πτυχές:
Χαμηλή παραγωγική απόδοση και υψηλή εργασιακή εξάρτηση
Οι περισσότερες παλιές μηχανές χύτευσης βασίζονται στη χειροκίνητη λειτουργία για διαδικασίες όπως η αλλαγή καλουπιού, η τροφοδοσία υλικών και η λήψη προϊόντων. Αυτό όχι μόνο αυξάνει την ένταση της εργασίας αλλά οδηγεί επίσης σε συχνές παύσεις παραγωγής. Για παράδειγμα, μια μηχανή χύτευσης με χειροκίνητη περιέλιξη μπορεί να παράγει μόνο 50 τετραγωνικά μέτρα προϊόντων την ημέρα, κάτι που απέχει πολύ από το να καλύψει τη ζήτηση μαζικής παραγωγής των 500 τετραγωνικών μέτρων την ημέρα στη βιομηχανία δομικών υλικών. Επιπλέον, η ταχύτητα απόκρισης του παλιού συστήματος ελέγχου ρελέ είναι αργή, με αποτέλεσμα μεγάλους κύκλους χύτευσης και χαμηλό ποσοστό χρήσης του εξοπλισμού (λιγότερο από 60% σε ορισμένα συνεργεία).
Ασταθής ποιότητα προϊόντος και υψηλό ποσοστό σκραπ
Το παλιό σύστημα ελέγχου δεν μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια βασικές παραμέτρους παραγωγής όπως η θερμοκρασία, η πίεση και η ταχύτητα. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τις μηχανές χύτευσης με έγχυση, η απόκλιση του μεγέθους του προϊόντος είναι μεγάλη κατά την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων ακριβείας και το ποσοστό σκραπ παραμένει υψηλό. Για τις μηχανές χύτευσης με σπειροειδείς λεπίδες, η απόκλιση βήματος των λεπίδων που παράγονται από τις παραδοσιακές μηχανές τμηματικής χύτευσης μπορεί να φτάσει τα ±3 mm, γεγονός που προκαλεί εμπλοκές κατά τη μεταφορά. Αυτά τα προβλήματα ποιότητας επηρεάζουν άμεσα την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων στην αγορά.
Υψηλή κατανάλωση ενέργειας και κόστος συντήρησης
Τα συστήματα ισχύος των παλαιών μηχανημάτων χύτευσης είναι συνήθως ξεπερασμένα. Για παράδειγμα, ορισμένες παραδοσιακές μηχανές χύτευσης με υδραυλική έγχυση καταναλώνουν 30%-50% περισσότερη ενέργεια από τα νέα μοντέλα εξοικονόμησης ενέργειας. Ταυτόχρονα, πολλά εξαρτήματα παλαιών μηχανημάτων είναι απαρχαιωμένα και δύσκολα αγοράζονται, οδηγώντας σε μεγάλους κύκλους συντήρησης και υψηλό κόστος. Το ετήσιο κόστος αντικατάστασης των σπειροειδών λεπίδων στη βιομηχανία εξόρυξης αντιπροσωπεύει το 35% του κόστους συντήρησης του εξοπλισμού, το οποίο είναι τεράστιο κόστος για τις επιχειρήσεις.
Κακή συμβατότητα και επεκτασιμότητα
Με τη διαφοροποίηση της ζήτησης της αγοράς, οι επιχειρήσεις πρέπει να προσαρμόζουν συνεχώς τις διαδικασίες παραγωγής και τους τύπους προϊόντων. Ωστόσο, τα συστήματα ελέγχου των παλαιών μηχανών χύτευσης δεν μπορούν να συνδεθούν αποτελεσματικά με νέο εξοπλισμό αυτοματισμού ή συστήματα διαχείρισης παραγωγής. Κατά την εισαγωγή νέων καλουπιών ή την επέκταση των γραμμών παραγωγής, οι επιχειρήσεις χρειάζεται συχνά να πραγματοποιούν πολλές εργασίες τροποποίησης, οι οποίες είναι χρονοβόρες και δαπανηρές.
Γιατί να επιλέξετε τη Siemens PLC για τη μετασκευή παλαιών μηχανημάτων χύτευσης;
Η μετασκευή παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με Siemens PLC δεν είναι μόνο πιο οικονομική από την αγορά νέων μηχανών, αλλά μπορεί επίσης να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση του εξοπλισμού. Η Siemens PLC έχει πολλά πλεονεκτήματα που είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για τη μετασκευή μηχανών χύτευσης, καθιστώντας την την πρώτη επιλογή για έργα εκσυγχρονισμού πολλών επιχειρήσεων.
Υψηλή αξιοπιστία και σταθερή απόδοση
Η Siemens PLC είναι γνωστή για την υψηλή αξιοπιστία της σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Μπορεί να λειτουργήσει σταθερά σε σκληρές συνθήκες, όπως υψηλή θερμοκρασία, υγρασία και ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές, οι οποίες είναι ζωτικής σημασίας για τη συνεχή παραγωγή στα εργοστάσια. Για παράδειγμα, το Siemens S7-1515F PLC που χρησιμοποιείται στη μετασκευή χειριστών τμημάτων έχει ισχυρές δυνατότητες ελέγχου κίνησης και βιομηχανική αξιοπιστία, εξασφαλίζοντας ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Αυτή η σταθερότητα μπορεί να μειώσει σημαντικά το ποσοστό αστοχίας των παλαιών μηχανών χύτευσης μετά τη μετασκευή.
Ακριβής έλεγχος και βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος
Η Siemens PLC μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια βασικές παραμέτρους παραγωγής όπως η θερμοκρασία, η πίεση και η ταχύτητα των μηχανών χύτευσης. Μέσω της σύνδεσης με αισθητήρες και ενεργοποιητές, μπορεί να συλλέξει-δεδομένα παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και να προσαρμόσει έγκαιρα τις παραμέτρους. Σε ένα έργο μετασκευής 5 παλαιών μηχανών χύτευσης με έγχυση σε ένα μικρό και μεσαίο-εργοστάσιο πλαστικών προϊόντων, μετά τη χρήση του Siemens S7-1200 PLC, το ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος αυξήθηκε κατά 15% και η ακρίβεια μεγέθους των πλαστικών εξαρτημάτων ακριβείας μπορούσε να ελεγχθεί εντός ±0,01 mm. Αυτό αποδεικνύει πλήρως ότι η Siemens PLC μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα της ασταθούς ποιότητας προϊόντων παλαιών μηχανημάτων.
Κόστος-Αποτελεσματικότητα και μειωμένες επενδύσεις
Το κόστος μετασκευής παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με Siemens PLC είναι μόνο ένα κλάσμα από την αγορά νέων μηχανημάτων. Σύμφωνα με τα δεδομένα του κλάδου, η μετασκευή μπορεί να εξοικονομήσει 50%-70% του κόστους σε σύγκριση με την αγορά νέου εξοπλισμού. Ταυτόχρονα, το έργο μετασκευής μπορεί να επαναχρησιμοποιήσει τα μηχανικά μέρη των παλαιών μηχανημάτων που είναι ακόμα σε καλή κατάσταση, αποφεύγοντας τη σπατάλη πόρων. Για επιχειρήσεις με περιορισμένα κεφάλαια, αυτή είναι μια πολύ οικονομική διαδρομή εκσυγχρονισμού. Επιπλέον, η κατανάλωση ενέργειας των μετασκευασμένων μηχανημάτων μπορεί να μειωθεί κατά περίπου 20%, εξοικονομώντας περαιτέρω το λειτουργικό κόστος για τις επιχειρήσεις.
Ισχυρή συμβατότητα και επεκτασιμότητα
Το Siemens PLC έχει καλή συμβατότητα και μπορεί εύκολα να συνδεθεί με διάφορους αισθητήρες, ενεργοποιητές και ανθρώπινες{0}}διασυνδέσεις μηχανών (HMI). Υποστηρίζει επίσης πολλαπλά πρωτόκολλα επικοινωνίας, καθιστώντας εύκολη την ενσωμάτωση με το σύστημα διαχείρισης παραγωγής της επιχείρησης για την πραγματοποίηση απομακρυσμένης παρακολούθησης και διαχείρισης δεδομένων. Για παράδειγμα, μετά την εκ των υστέρων τοποθέτηση με Siemens PLC, οι μηχανές χύτευσης μπορούν να ανεβάσουν δεδομένα παραγωγής στο σύστημα διαχείρισης μέσω του OPC UA ή του Modbus, επιτρέποντας στους διαχειριστές να κατανοήσουν την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού σε πραγματικό-χρόνο. Επιπλέον, καθώς αλλάζουν οι ανάγκες παραγωγής της επιχείρησης, μπορούν να προστεθούν νέες λειτουργίες τροποποιώντας το πρόγραμμα PLC, χωρίς να χρειάζονται τροποποιήσεις υλικού μεγάλης{{5} κλίμακας, το οποίο έχει ισχυρή επεκτασιμότητα.
Βασικά βήματα μετασκευής παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με Siemens PLC
Η διαδικασία μετασκευής παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με Siemens PLC πρέπει να εκτελείται με τάξη. Τα παρακάτω είναι τα βασικά βήματα για τη διασφάλιση της επιτυχίας του έργου μετασκευής, το οποίο αποτελεί επίσης σημαντικό μέρος των βημάτων μετασκευής της Siemens PLC για εξοπλισμό χύτευσης.
Προκαταρκτική Έρευνα και Σχεδιασμός Προγράμματος
Πρώτον, είναι απαραίτητο να διεξαχθεί μια ολοκληρωμένη έρευνα της παλιάς μηχανής χύτευσης, συμπεριλαμβανομένης της κατανόησης της μηχανικής δομής, του αρχικού συστήματος ελέγχου, της διαδικασίας παραγωγής και των υπαρχόντων προβλημάτων. Σε αυτή τη βάση, σχεδιάστε ένα στοχευμένο σχέδιο μετασκευής, καθορίστε το μοντέλο του Siemens PLC (όπως το S7-1200 για έργα μικρού και μεσαίου-μεγέθους, το S7-1515F για έργα μεγάλης κλίμακας με υψηλές απαιτήσεις ελέγχου κίνησης) και επιλέξτε υποστηρικτικό εξοπλισμό όπως HMI, αισθητήρες και ενεργοποιητές. Για παράδειγμα, εάν η μηχανή χύτευσης χρειάζεται να ελέγχει την πίεση και τη θερμοκρασία, θα πρέπει να προστεθεί μια αναλογική μονάδα όπως το SM 1231 AI. Το σχέδιο σχεδιασμού θα πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τη μελλοντική επεκτασιμότητα του εξοπλισμού για την αποφυγή επαναλαμβανόμενων τροποποιήσεων.
Εγκατάσταση και καλωδίωση υλικού
Αφού καθοριστεί το σχέδιο, ξεκινήστε την εγκατάσταση υλικού. Αρχικά, αφαιρέστε τα παλιά εξαρτήματα ελέγχου που δεν χρησιμοποιούνται πλέον και, στη συνέχεια, εγκαταστήστε το Siemens PLC, HMI, αισθητήρες και άλλο νέο εξοπλισμό. Κατά τη διαδικασία καλωδίωσης, είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε αυστηρά το διάγραμμα καλωδίωσης για να διασφαλίσετε την ορθότητα και τη σταθερότητα της καλωδίωσης και να δώσετε προσοχή στην απομόνωση ισχυρού και αδύναμου ηλεκτρισμού για την αποφυγή ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών. Για παράδειγμα, όταν συνδέετε τον αισθητήρα πίεσης και τον αισθητήρα θερμοκρασίας στο PLC, χρησιμοποιήστε θωρακισμένα καλώδια για να μειώσετε τις παρεμβολές σήματος. Αφού ολοκληρωθεί η εγκατάσταση, ελέγξτε ξανά την καλωδίωση για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν σφάλματα όπως βραχυκυκλώματα ή ανοιχτά κυκλώματα.
Προγραμματισμός και εντοπισμός σφαλμάτων
Χρησιμοποιήστε το λογισμικό Siemens TIA Portal για να προγραμματίσετε το PLC σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής της μηχανής χύτευσης. Το πρόγραμμα θα πρέπει να πραγματοποιεί τη λογική ελέγχου κάθε σταδίου παραγωγής της μηχανής χύτευσης, όπως το κλείσιμο καλουπιού, η έγχυση, η συγκράτηση πίεσης, η ψύξη, το άνοιγμα του καλουπιού και η εκτόξευση του προϊόντος. Για παράδειγμα, το πρόγραμμα μπορεί να ορίσει την κατάσταση κλεισίματος του καλουπιού ως "χωρίς σφάλμα + μη κλειστό καλούπι" και την κατάσταση έγχυσης ως "καλούπι κλειστό + θερμοκρασία έως το τυπικό". Αφού ολοκληρωθεί ο προγραμματισμός, πραγματοποιήστε διόρθωση σφαλμάτων. Πρώτα, δοκιμάστε κάθε ενέργεια ξεχωριστά για να βεβαιωθείτε ότι κάθε εξάρτημα λειτουργεί κανονικά και, στη συνέχεια, πραγματοποιήστε δοκιμή σύνδεσης ολόκληρης της διαδικασίας. Κατά τη διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων, χρησιμοποιήστε τη λειτουργία ηλεκτρονικής παρακολούθησης του TIA Portal για να ελέγξετε τις τιμές των μεταβλητών σε πραγματικό-χρόνο, να βρείτε και να λύσετε προβλήματα εγκαίρως. Ταυτόχρονα, προσαρμόστε τις παραμέτρους σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση παραγωγής για να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία παραγωγής.
Θέση σε λειτουργία και Εκπαίδευση Προσωπικού
Αφού ολοκληρωθεί η αποσφαλμάτωση του εξοπλισμού, πραγματοποιήστε δοκιμαστική λειτουργία στο πραγματικό περιβάλλον παραγωγής. Κατά τη δοκιμαστική λειτουργία, παρατηρήστε την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος και κάντε τις τελικές προσαρμογές στις παραμέτρους. Επιπλέον, είναι απαραίτητη η εκπαίδευση του προσωπικού του εργοστασίου, συμπεριλαμβανομένης της λειτουργίας του νέου συστήματος ελέγχου, της ρύθμισης παραμέτρων και της καθημερινής συντήρησης. Μόνο όταν το προσωπικό μπορεί να χρησιμοποιήσει σωστά τον εκ των υστέρων εξοπλισμό, μπορεί να ασκηθεί το μέγιστο αποτέλεσμα του έργου μετασκευής.
Κόστος-Ανάλυση οφελών της μετασκευής Siemens PLC
Για τις επιχειρήσεις, το βασικό μέλημα της μετασκευής είναι η αναλογία κόστους-οφέλους. Ας πάρουμε ως παράδειγμα ένα μικρό και μεσαίο-εργοστάσιο πλαστικών προϊόντων για να αναλύσουμε το κόστος και το όφελος της μετασκευής παλιών μηχανών χύτευσης με έγχυση με Siemens PLC, το οποίο μπορεί να σας βοηθήσει να κατανοήσετε το κόστος μετασκευής Siemens PLC για μηχανές χύτευσης.
Κόστος μετασκευής
Το κόστος μετασκευής μιας παλιάς μηχανής χύτευσης με έγχυση με Siemens PLC περιλαμβάνει κυρίως: Siemens S7-1200 PLC (περίπου $1.500), HMI (περίπου $800), αισθητήρες και ενεργοποιητές (περίπου $1.200), καλωδιώσεις και άλλα αξεσουάρ (περίπου $500) και κόστος εργασίας (περίπου $1,0). Το συνολικό κόστος είναι περίπου $5.000. Εάν το εργοστάσιο μετασκευάσει 5 μηχανές ταυτόχρονα, το συνολικό κόστος είναι περίπου 25.000 $.
Οφέλη της μετασκευής
1. Μειωμένο κόστος εργασίας: Μετά την εκ των υστέρων τοποθέτηση, το μηχάνημα μπορεί να πραγματοποιήσει 24ωρη συνεχή λειτουργία χωρίς χειροκίνητη λειτουργία, μειώνοντας 2 χειριστές ανά μηχάνημα. Υπολογιζόμενο σε 3.000 $ ανά χειριστή το μήνα, 5 μηχανές μπορούν να εξοικονομήσουν 36.000 $ ετησίως σε κόστος εργασίας.
2. Βελτιωμένη απόδοση παραγωγής: Η απόδοση παραγωγής του μετασκευασμένου μηχανήματος αυξάνεται κατά 50%. Αρχικά, κάθε μηχανή παράγει 10.000 προϊόντα το μήνα και μετά την μετασκευή μπορεί να παράγει 15.000 προϊόντα. Υπολογιζόμενο με κέρδος 0,1 $ ανά προϊόν, 5 μηχανές μπορούν να αυξήσουν το ετήσιο κέρδος κατά 30.000 $.
3. Μειωμένο ποσοστό σκραπ και κόστος πρώτων υλών: Το ποσοστό σκραπ μειώνεται κατά 30%, εξοικονομώντας περίπου 12.000 $ σε κόστος πρώτης ύλης ανά έτος για 5 μηχανές.
4. Μειωμένο κόστος ενέργειας: Η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται κατά 20%, εξοικονομώντας περίπου 6.000 $ σε κόστος ηλεκτρικής ενέργειας ετησίως για 5 μηχανές.
Συνολικά, το εργοστάσιο μπορεί να ανακτήσει το κόστος μετασκευής σε περίπου 8 μήνες και το ετήσιο καθαρό κέρδος μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 60.000 $ μετά από αυτό. Αυτό δείχνει πλήρως ότι η μετασκευή παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με Siemens PLC έχει σημαντικά οικονομικά οφέλη.
Κοινά προβλήματα και λύσεις στη μετασκευή
Κατά τη διαδικασία μετασκευής παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με Siemens PLC, ενδέχεται να παρουσιαστούν ορισμένα κοινά προβλήματα. Η γνώση των αντίστοιχων λύσεων μπορεί να εξασφαλίσει την ομαλή πρόοδο του έργου μετασκευής.
Πρόβλημα 1: Μη ομαλή κίνηση του μηχανήματος
Αιτία: Ο κύκλος σάρωσης PLC είναι πολύ μεγάλος ή οι παράμετροι της αναλογικής βαλβίδας δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά.
Λύση: Βελτιστοποιήστε τη λογική του προγράμματος, μειώστε τους πολύπλοκους υπολογισμούς για να συντομεύσετε τον κύκλο σάρωσης. ρυθμίστε την τιμή απολαβής της αναλογικής βαλβίδας για να κάνετε την κίνηση πιο ομαλή.
Πρόβλημα 2: Ασταθής πίεση ή θερμοκρασία
Αιτία: Η ακρίβεια του αισθητήρα είναι ανεπαρκής ή η θέση εγκατάστασης είναι ακατάλληλη.
Λύση: Αντικαταστήστε με αισθητήρες-υψηλής ακρίβειας και βεβαιωθείτε ότι οι αισθητήρες είναι τοποθετημένοι σταθερά και μακριά από πηγές παρεμβολών.
Πρόβλημα 3: Συχνοί συναγερμοί εξοπλισμού
Αιτία: Το όριο συναγερμού έχει ρυθμιστεί πολύ ευαίσθητα.
Λύση: Ελέγξτε τις συνθήκες συναγερμού, ορίστε εύλογα το εύρος ορίου και αποφύγετε τους ψευδείς συναγερμούς.
Πρόβλημα 4: Ασυμβατότητα μεταξύ νέων και παλαιών στοιχείων
Αιτία: Το νέο PLC της Siemens και ο υποστηρικτικός εξοπλισμός δεν είναι συμβατοί με τα παλιά μηχανικά εξαρτήματα.
Λύση: Κατά το σχεδιασμό του σχεδίου μετασκευής, εξετάστε πλήρως τη συμβατότητα νέων και παλαιών εξαρτημάτων. εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε προσαρμοσμένες πλάκες προσαρμογέα για να πραγματοποιήσετε τη σύνδεση μεταξύ νέων και παλαιών εξαρτημάτων.
Συμπέρασμα: Η μετασκευή Siemens PLC είναι μια σοφή επιλογή για τον εκσυγχρονισμό των επιχειρήσεων
Στο πλαίσιο του αυξανόμενου ανταγωνισμού της αγοράς, η βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και της ποιότητας των προϊόντων είναι το κλειδί για την ανάπτυξη των μεταποιητικών επιχειρήσεων. Η μετασκευή παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με σύγχρονα PLC Siemens παρέχει μια οικονομικά{1}}αποτελεσματική διαδρομή εκσυγχρονισμού για τις επιχειρήσεις. Όχι μόνο λύνει τα προβλήματα της χαμηλής απόδοσης, της ασταθούς ποιότητας και του υψηλού κόστους των παλαιών μηχανημάτων, αλλά βοηθά επίσης τις επιχειρήσεις να συνειδητοποιήσουν τον ψηφιακό μετασχηματισμό της παραγωγής. Τα οφέλη του Siemens PLC για τον εκσυγχρονισμό παλαιών μηχανημάτων χύτευσης είναι προφανή, συμπεριλαμβανομένης της βελτιωμένης αξιοπιστίας, του ακριβούς ελέγχου, της εξοικονόμησης κόστους και της ισχυρής επεκτασιμότητας.
Για επιχειρήσεις που εξακολουθούν να διστάζουν να αντικαταστήσουν παλιά μηχανήματα, η μετασκευή της Siemens PLC είναι αναμφίβολα μια πιο ορθολογική επιλογή. Ακολουθώντας βήματα επιστημονικής μετασκευής και επιλύοντας κοινά προβλήματα εγκαίρως, οι επιχειρήσεις μπορούν να ανακτήσουν γρήγορα τις επενδύσεις και να αποκομίσουν μακροπρόθεσμα-οικονομικά οφέλη. Στο μέλλον, με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας βιομηχανικού αυτοματισμού, η Siemens PLC θα διαδραματίσει σημαντικότερο ρόλο στον εκσυγχρονισμό των μεταποιητικών επιχειρήσεων. Η επιλογή της Siemens PLC για μετασκευή είναι η επιλογή ενός καλύτερου μέλλοντος ανάπτυξης για την επιχείρηση, και είναι επίσης μια συγκεκριμένη πρακτική αναβάθμισης παλαιών μηχανημάτων χύτευσης με Siemens PLC.
